Доставка по РФ и СНГ

Полезная информация

Керамические Краски для декорирования закаливаемого и моллированного стекла.
Без Свинцовые и Свинцовые

Краски для декорирования стекла, керамические, тепловой (ИК) подсушки, используются для производства:

Архитектурного стекла (стеклянные фасады зданий, межкомнатные перегородки, ) Стекла для бытовых приборов (полки холодильников, стеклопанели газовых и электроплит, …),

Автостекла (лобовые, боковые и задние стекла, люк).

Краска подходит для моллированного стекла 1.8-3мм., для закалённого стекла от 3.2 до 20мм.

Все краски выполнены на флюсе, не содержащим в своем составе тяжелых металлов, фирмы ESMALTES (Spain). С использованием пигментов фирмы InCo (Италия). Краски имеют 12 основных цветов. И 5 дополнительных цветов (в диапазоне Желтый – Красный) кадмий содержащие. Изготовление красок по таблицам RAL. Подбор цвета по образцу.

Краски поставляются в виде пасты, затертой на трехвалковой краскотерке. Они приготовлены на водосмываемом связующим для шелкотрафаретной печати и валковой окраски.

Температура запекания краски для закаливания 620С - 680С.

Темперарутура для Маллирования 540-580С

Для получения качественного окраса стекла, рекомендуем придерживаться следующего технологического цикла:

1. Стекло должно быть сухим и чистым. Кромка по периметру стекла должна быть обработана. Температура в помещении должна быть не ниже + 10о С.

2. Краска полностью готова к работе. Для получения наилучших результатов, рекомендуем ее перемешать тихоходной мешалкой в течении 1..2 мин. (при этом вязкость уменьшается).

3. По необходимости краска разводится Разбавителем Медленным, Быстрым или их смесью.

4. Стекло окрашивается шелкотрафаретной печатью. Сетка от №30 до №100. Чем мельче используется сетка, тем красочный слой получается менее насыщенным и прозрачным.

5. Инструмент, технологическое оборудование или неудачно окрашенное стекло от краски (влажной или сухой) отмывается водой.

6. Обязательная температурная подсушка красочного слоя. Необходимо следить, чтобы в воздухе не было пыли (Пыль, оседая на красочный слой, портит его). При разведении краски Быстрым разбавителем, допускается обжиг стекла без подсушки, при условии выдержки окрашенного стекла в теплом помещении от 1 часа.

7. Перевозить краску можно при температуре не выше +30С (возможно расслоение и выпадение осадка на дно тары). Хранить краску следует в прохладном помещении. Можно при минусовых температурах.

Краски имеют Гигиенический сертификат СЭС.

Все вопросы по телефону или по Электронной почте.

Печать дорожных знаков

Изготовление дорожных знаков выполняется при помощи различных методов. Среди самых популярных вариантов оклейка основания из оцинкованной стали либо алюминиевого пленкой, на которую нанесен рисунок. Для печати применяют методику шелкографии: краску продавливают на поверхность сетчатым трафаретом.

Шелкографическая печать

На подготовительной стадии матрицу, которая представляет собой сетку из полиэфира, полиамида или металла покрывают эмульсией, затвердевающей под влиянием ультрафиолетовых лучей. Чтобы получить трафарет, шаблон размещают между слоем фотоэмульсионки и излучателем. Для засвечивания, промывки и просушивания матрицы требуется всего несколько минут. Это приводит к полимеризации незакрытой шаблоном части эмульсионного слоя, он становится непроницаемым для окрашивающих веществ. Для переноса рисунка на заготовку краску равномерно продавливают за счет ракеля через ячейки.

Оборудование для изготовления дорожных знаков

При помощи шелкографии успешно тиражируют изображения, включая знаки регулировку движения на дорогах. Разнообразные приспособления делают печать дорожных знаков более удобной, способствуют ускорению технологического процесса.

Наша компания занимается производством специальных станков, при помощи которых печатают дорожные знаки. В состав такого оборудования входит две части – держатель рамы и столешница. В держатель интегрируют матрицу, а на столешницу укладывают заготовку, совмещая эти элементы. Чтобы избежать смещения изображения, заготовку укладывают между упорами. Для фиксации ракеля используют рамодержатель, перемещая его параллельно трафаретной поверхности.

На выбор предлагается ручное и полуавтоматическое станочное оборудование для производства дорожных знаков. Оно функционирует по идентичному принципу, но имеет определенную разницу в конструкции. У ручных станков держатель рамы находится под столешницей. У полуавтоматических модификаций столешница смещена относительно стационарного рамодержателя.

Оборудование с ручным управлением более выгодное, если требуется бюджетный и простой в использовании станок, который будет эксплуатироваться нечасто. Такие модели выбирают, когда неважна скорость печати. Ручное управление подразумевает присутствие человеческого фактора и на срок эксплуатации трафарета. Полуавтоматические устройства гарантируют высококачественную печать, повышают скорость печати и долговечность матрицы.

И одна и другая разновидность станков дают возможность наносить изображения на различные поверхности. Их задействуют для декорирования фасадов мебели, спортивного инвентаря, автомобильных стекол.

Преимущества оборудования «Трафарет Сервис»

Станочное оборудование для производства дорожных знаков, которое выпускает наша компания, разработано профессионалами и изготовлено из отечественного сырья. Цена станков доступная, в них нет лишних функций, которые кажутся привлекательными в рекламе, но в реальности редко применяются. Наше оборудование полностью готово к эксплуатации, оно уже укомплектовано трафаретами для производства дорожных знаков.

8751 24 августа 2020