Доставка по РФ и СНГ

Полезная информация

Керамические Краски для декорирования закаливаемого и моллированного стекла.
Без Свинцовые и Свинцовые

Краски для декорирования стекла, керамические, тепловой (ИК) подсушки, используются для производства:

Архитектурного стекла (стеклянные фасады зданий, межкомнатные перегородки, ) Стекла для бытовых приборов (полки холодильников, стеклопанели газовых и электроплит, …),

Автостекла (лобовые, боковые и задние стекла, люк).

Краска подходит для моллированного стекла 1.8-3мм., для закалённого стекла от 3.2 до 20мм.

Все краски выполнены на флюсе, не содержащим в своем составе тяжелых металлов, фирмы ESMALTES (Spain). С использованием пигментов фирмы InCo (Италия). Краски имеют 12 основных цветов. И 5 дополнительных цветов (в диапазоне Желтый – Красный) кадмий содержащие. Изготовление красок по таблицам RAL. Подбор цвета по образцу.

Краски поставляются в виде пасты, затертой на трехвалковой краскотерке. Они приготовлены на водосмываемом связующим для шелкотрафаретной печати и валковой окраски.

Температура запекания краски для закаливания 620С - 680С.

Темперарутура для Маллирования 540-580С

Для получения качественного окраса стекла, рекомендуем придерживаться следующего технологического цикла:

1. Стекло должно быть сухим и чистым. Кромка по периметру стекла должна быть обработана. Температура в помещении должна быть не ниже + 10о С.

2. Краска полностью готова к работе. Для получения наилучших результатов, рекомендуем ее перемешать тихоходной мешалкой в течении 1..2 мин. (при этом вязкость уменьшается).

3. По необходимости краска разводится Разбавителем Медленным, Быстрым или их смесью.

4. Стекло окрашивается шелкотрафаретной печатью. Сетка от №30 до №100. Чем мельче используется сетка, тем красочный слой получается менее насыщенным и прозрачным.

5. Инструмент, технологическое оборудование или неудачно окрашенное стекло от краски (влажной или сухой) отмывается водой.

6. Обязательная температурная подсушка красочного слоя. Необходимо следить, чтобы в воздухе не было пыли (Пыль, оседая на красочный слой, портит его). При разведении краски Быстрым разбавителем, допускается обжиг стекла без подсушки, при условии выдержки окрашенного стекла в теплом помещении от 1 часа.

7. Перевозить краску можно при температуре не выше +30С (возможно расслоение и выпадение осадка на дно тары). Хранить краску следует в прохладном помещении. Можно при минусовых температурах.

Краски имеют Гигиенический сертификат СЭС.

Все вопросы по телефону или по Электронной почте.

Процесс печати шелкографии на стекле

Стекло – не самый удобный материал для нанесения печатного рисунка. Однако, печать методом шелкографии на стекле, позволяет сделать этот процесс быстрым, а результат - качественным. Способ оптимален и с точки зрения финансовых затрат. В основе технологии лежит использование в качестве трафарета для шелкографии, специальной сетки с разными размерами ячеек. Размер выбирается в зависимости от того, какими красками или лаками происходит печать. Краска для шелкографии наносится на поверхность через открытые ячейки подготовленной матрицы. Неокрашенной остается часть под ячейками, «запечатанными» полимеризованной фотоэмульсией.

Печать шелкографией позволяет наносить изображения на ровное стекло разных форматов с дальнейшей обработкой (моллирование, закаливание, матирование и др.). Поэтому область использования технологии имеет обширные границы. Мы можем увидеть печать шелкографией на:

автостекле;
окнах;
дверях;
различных ограждениях;
отделке фасадов;
элементах мебели;
кухонных фартуков;
стенках душевых кабин, прочее.

Каким образом наносится шелкография на стекло автомобиля

Шелкографию на стекле автомобиля выполняют в 2 этапа на специальном оборудовании. Перед запуском тиража изготавливается матрица – на сетку наносится фотоэмульсионный слой.

Сетка с фотослоем и наложенным сверху изображением просушивается и подвергается облучению ультрафиолетом. Вследствие экспонирования открытая часть слоя полимеризуется, запечатывая сетку. Эмульсия, находившаяся под изображением, смывается водой, открывая ячейки, через которые продавливается краска.

Такие параметры рисунка, как детальность и толщина слоя краски зависят от густоты и диаметра нитей в сетке матрицы. Этот нюанс, позволяющий получить разные варианты изображения на стекле, дает карт-бланш в руки дизайнеров.

Первый этап печати шелкографией – нанесение краски

Протертое и обезжиренное стекло укладывается строго по разметке на подвижной рабочий стол станка для шелкографии. Затем столешница подается под матрицу. Конструкция с боковыми рельсами исключает какое-либо смещение подложки относительно заданного положения. Оператор регулирует параметры процесса, нажимает кнопку «пуск», и автоматизированный ракель продавливает краску через открытые части формы на стеклянную поверхность. Для автостекол используют керамические краски, которые после термического воздействия приобретают устойчивость к воздействию влаги и солнечных лучей, а также к механическим повреждениям.

Второй Этап печати шелкографией– подсушивание краски.

После того как стекло отпечатано, нужно подсушить краску. Это делается для того, чтобы можно было складировать стекло перед последним этапом. Подсушки бывают двух типов: конвейерная и полочная. Для более быстрой подсушки при больших тираж используется конвейерный вариант.

Третий этап печати шелкографией– закрепление краски.

Просушивание окрашенных изделий происходит в специальной печи при высокой температуре. Роликовым или ленточным конвейером стекло подается в нагревательную камеру и медленно сквозь нее проходит, находясь под воздействием горячего воздуха заданное время. На выходе оператор снимает готовое изделие и укладывает его на стеллаж для естественного охлаждения. В результате термообработки керамическая краска практически впекается в стекло и становится прочной.

16163 07 октября 2019